操作步骤：规范流程确保精准
1. 试样准备
首先要对试样进行充分准备。需选取具有代表性的试样，避免试样受到污染或变质。如果试样中存在机械杂质或水分，应按照相关标准进行过滤或脱水处理，防止这些杂质影响测试结果。同时，要根据仪器测试杯的规格，准确量取适量的试样倒入测试杯中，注意试样的量不能过多或过少，一般应使试样液面达到测试杯上的刻度线，以保证测试条件的一致性。
2. 仪器检查与调试
在正式开始测试前，对仪器进行全面检查和调试。检查仪器的电源线是否连接牢固，接地是否良好，确保用电安全。查看点火系统是否正常工作，若是电子点火，需检查点火电极是否清洁、位置是否正确；若是燃气点火，要确认燃气气源充足、管路连接无泄漏，且火焰大小调节合适。此外，还要检查温度传感器是否灵敏，显示屏是否能正常显示各项参数，确保仪器处于良好的工作状态。
3. 设定测试参数
根据 ASTM D92 标准以及试样的特性，在仪器的控制系统中设定相应的测试参数。主要包括升温速率，通常设定为每分钟 5 - 6℃，但对于某些特殊试样，可能需要按照标准要求调整升温速率。同时，还需设置点火间隔等参数，确保仪器能按照预设程序进行点火操作。
4. 开始测试
将盛有试样的测试杯正确放置在仪器的加热装置上，盖好仪器的防护罩，防止外界气流对测试产生干扰。然后启动仪器，升温系统开始对试样进行加热，点火系统按照设定的间隔进行点火操作，检测系统则时刻监测试样表面是否发生闪火现象。在测试过程中，操作人员应密切关注仪器显示屏上的温度变化和各项状态指示，不得擅自离开岗位。
5. 记录与结束测试
当仪器检测到闪火现象后，会自动停止升温并锁定当前温度，此时显示屏上显示的温度即为该试样的开口闪点。操作人员应及时记录下测定结果，包括试样名称、测试日期、环境温度、湿度等相关信息。测试结束后，关闭仪器电源，待测试杯冷却至室温后，将残留试样妥善处理，清洗测试杯及相关部件，为下一次测试做好准备。
注意事项：安全与准确的双重保障
1. 安全操作规范
操作人员必须严格遵守安全操作规范，在操作过程中应佩戴适当的防护用品，如防护眼镜、手套等，防止试样接触皮肤或引起其他安全事故。对于易燃、易爆的试样，应在通风良好的环境中进行测试，远离火源和热源，避免发生火灾或爆炸。
2. 仪器维护保养
定期对仪器进行维护保养是保证其性能稳定的重要措施。要保持测试杯的清洁，每次使用后应及时清洗，避免残留试样影响下一次测试结果。定期检查升温系统的加热元件是否正常，如有损坏应及时更换。对于点火系统，要定期清洁点火电极或喷嘴，确保点火顺畅。同时，要定期校准温度传感器和控制系统，保证测定结果的准确性。
3. 环境因素控制
测试环境的温度、湿度和气流等因素都会对测定结果产生一定影响。因此，应将仪器放置在温度稳定、湿度适宜的环境中，避免阳光直射和强烈气流干扰。在测试过程中，尽量减少人员在仪器周围的走动，防止气流波动影响试样表面的可燃气体浓度，从而保证测定结果的可靠性。
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