性能指标:
控温精度与范围:优先选择控温精度高的仪器,如能达到 ±1℃精度的产品。控温范围要根据实际需求确定,若经常测试高温润滑脂,应选择控温上限能满足要求(如 400℃及以上)的测定仪。例如,对于航空航天领域使用的高温润滑脂测试,就需要仪器具备较高的控温上限和精准的控温能力。
检测精度:关注仪器对润滑脂滴点检测的准确性,查看仪器的检测重复性指标。优质的测定仪检测重复性应在较小范围内,如多次测试同一润滑脂样品,滴点数据偏差应不超过规定范围,这样才能保证测试结果的可靠性。比如,在质量检测实验室,需要测定仪具备高检测精度,以确保对不同批次润滑脂质量判断的准确性。
功能特性:
自动化程度:选择具有高度自动化功能的仪器,如能自动完成加热、检测、数据记录和输出等操作。自动化程度高不仅能提高工作效率,还能减少人工操作带来的误差。例如,一些测定仪只需操作人员将样品放入仪器,按下启动按钮,仪器就能按照预设程序自动完成整个测试过程,并将结果直接打印或传输至电脑。
数据管理功能:仪器应具备良好的数据管理能力,包括数据存储、导出和分析功能。可存储大量历史测试数据,方便随时查询和追溯。能将数据以常见格式(如 Excel)导出,便于后续进行统计分析。部分高级仪器还具备简单的数据处理和分析功能,如生成测试数据图表等,为用户提供更直观的数据展示。
品牌与售后:
品牌信誉:优先选择的产品,通常在产品质量、技术研发和生产工艺上更有保障。品牌经过市场长期检验,其产品性能和稳定性更值得信赖。例如,一些在行业内具有多年生产经验、口碑良好的品牌,其生产的测定仪往往在质量和性能方面表现出色。
售后服务:了解厂家提供的售后服务内容,包括保修期限、维修响应时间和技术支持等。优质的售后服务能在仪器出现故障时,及时为用户解决问题,减少因仪器停机带来的损失。比如,厂家承诺在接到维修请求后的 24 小时内响应,并能在短时间内安排专业人员上门维修,同时提供充足的备件供应,确保仪器能尽快恢复正常使用。
测试结果不准确:
原因:样品预处理不当,如样品未充分混合均匀;仪器未校准,温度传感器或检测装置出现偏差;测试环境不稳定,如周围有强电磁干扰或温度波动较大。
解决办法:严格按照标准方法对样品进行预处理,充分搅拌混合润滑脂样品;定期对仪器进行校准,联系专业计量机构或厂家技术人员对温度传感器和检测装置进行校准;将仪器放置在稳定的测试环境中,避免强电磁干扰,保持实验室温度和湿度稳定。例如,在测试前,使用专用工具充分搅拌润滑脂样品 5 分钟以上,确保其均匀性;每季度对仪器进行一次全面校准。
仪器无法正常启动:
原因:电源连接问题,如插头松动、电源线损坏;仪器内部电路故障,如保险丝熔断、电路板元件损坏。
解决办法:检查电源连接,确保插头插紧,电源线无破损。若插头和电源线正常,检查仪器内部保险丝是否熔断,若熔断,更换相同规格的保险丝。若问题仍未解决,联系厂家售后服务人员,对仪器内部电路进行检修,更换损坏的电路板元件。比如,在发现仪器无法启动时,首先检查电源插头是否牢固插入插座,若插头松动,重新插紧后再尝试启动仪器。
检测装置故障:
原因:光电检测装置受污染,表面有灰尘或油脂覆盖,影响检测灵敏度;检测装置部件老化损坏。
解决办法:定期清洁光电检测装置,使用干净的软布轻轻擦拭其表面,去除灰尘和油脂。若清洁后仍无法正常工作,可能是检测装置部件老化损坏,联系厂家更换新的检测装置部件。例如,每周使用酒精棉球轻轻擦拭光电检测装置表面,保持其清洁。