减压蒸馏测定仪是用于测定石油产品沸点范围的关键设备,适用于GB/T9168及ASTM D1160等标准方法。对于初次接触该仪器的操作人员,掌握规范、安全的操作流程至关重要。以下指南将帮助您快速上手。
一、实验前准备
仪器检查:确认仪器电源为AC220V±10%,工作环境温度在5℃~40℃、湿度低于85%。检查冷凝管、接受室、冷阱等部件是否完好,制冷压缩机运行正常。
样品准备:确保待测石油产品样品符合标准要求,并预先处理至适合蒸馏的状态。
参数预设:通过6寸彩色液晶屏进入中英文菜单,根据实验要求设定关键参数:
压力:在130Pa~6.7kPa范围内设定所需的恒定减压压力。
记录点:可自定义设置对应温度的回收体积或对应体积的温度点,仪器也会自动记录标准规定点。
结束方式:从五种方式中选择其一,如检测到终馏点或干点结束,或按设定的温度、体积值结束。
二、操作流程要点
开机与初始化:接通电源,启动仪器。系统自检后,根据屏幕向导设置日期(仪器内置时钟可自动提供)、样品信息,并确认预设参数。
样品装入与密封:将样品准确装入蒸馏烧瓶,连接至仪器蒸馏接口。确保各连接处密封良好,以保证减压环境的稳定。
启动实验:确认冷却水循环及冷阱制冷(可达-40℃)正常后,开始实验。仪器将自动控制加热功率,使馏出速度维持在2~9mL/min范围内,并保持设定的压力和冷凝温度。
过程监控:实验过程中,可通过屏幕实时观察温度(分辨率0.1℃)、压力、馏出体积等数据。红外光电检测装置会自动检测液体馏出情况。请注意炉体采用强制性风冷,确保其周围通风良好。
实验结束与数据输出:当达到预设的结束条件(如终点、干点、设定温度/体积或手动停止)时,仪器自动停止加热,并可通过内置打印机输出结果报告。
三、注意事项与维护
安全:操作时需佩戴防护用具。减压系统在运行时请勿拆卸连接部件。仪器功耗较高(2200W),应使用专用电源线路。
精度保障:为保障压力控制精度(如1kPa时精度为±0.01kPa)和温度准确性,需定期对铂电阻温度传感器及压力系统进行校准。
日常维护:每次实验后及时清洁蒸馏烧瓶、冷凝管和接受器。定期检查压缩机制冷系统(采用丹佛斯压缩机)的冷阱效能,确保能达到所需低温。保持仪器外部及散热口清洁。
掌握以上步骤后,操作人员便能规范地使用YT-9168减压蒸馏测定仪进行实验。关键在于理解方法标准对参数的要求,并利用仪器的自动化功能(如恒压、恒温控制与多模式结束设定)来简化操作流程,从而获得可靠、重复性好的蒸馏数据。
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