合成切削液单片、叠片防锈性测定仪操作指南

合成切削液的防锈性能是评价其质量的一项重要指标。YT-6144S合成切削液单片、叠片防锈性测定仪依据GB/T6144-5.7标准设计，用于检验合成切削液对单片或叠片铸铁试样的防锈能力。以下内容旨在帮助操作人员快速掌握该仪器的规范使用方法。

一、测定前准备工作

仪器检查：确认测定仪电源连接正常，温控表显示清晰。检查内部风道是否畅通，确保温度分布均匀。

试样准备：使用仪器配套的标准铸铁试验棒，按要求切割成规定尺寸的单片或叠片试样。试样表面应清洁、无锈迹、无油污。

切削液配制：根据试验要求，准备待测的合成切削液工作液，并记录其浓度等信息。

环境确认：实验环境应保持整洁，避免强气流和振动干扰。

二、操作步骤说明

试样浸渍与放置：将铸铁试样浸入配制好的切削液工作液中，保持规定时间后取出，沥干多余液体。若进行叠片试验，应将两片试样重叠放置，中间用切削液湿润。

试样安装：将处理后的试样平稳放置于测定仪的试样架上，确保试样之间留有适当间距，避免相互接触。

温度设置：打开电源，通过温控表设定所需试验温度。仪器采用K型电阻传感器监测温度，控温较为稳定。

启动测定：确认参数设置无误后，启动测定程序。仪器将通过内部风道保持工作室温度均匀，模拟实际工况条件。

过程观察：在试验过程中，可通过观察窗查看试样状态，但应避免频繁开门影响内部温湿度。

试验结束：达到规定试验时间后，关闭仪器电源，取出试样进行下一步评定。

三、结果评定与注意事项

锈蚀检查：取出试样后，用清水冲洗并干燥，观察试样表面锈蚀情况。通常以锈蚀面积、锈点数量等作为评价依据。

仪器维护：试验结束后，及时清洁工作室内部及试样架，保持干燥。定期检查温控系统和风道工作状态。

安全提示：操作过程中需佩戴手套，避免接触切削液或锈蚀试样。仪器运行期间，勿将异物放入工作室。

记录保存：详细记录试验条件、试样编号、切削液信息及锈蚀评定结果，便于后续分析与比对。

掌握上述步骤后，操作人员可顺利开展合成切削液的防锈性能测定。规范的操作流程与细心的观察记录，有助于获得具有参考价值的试验结果，为切削液的质量评估提供支持。