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旋转式粘度计检测粘度的三种方法

更新时间:2017-05-24      点击次数:1899
粘度计按结构、形状可分为乌氏、芬氏、平氏、逆流四种。  测定方法为:用已知运动粘度的液体作标准,测量其从毛细管粘度计流出的时间,再测量试样自同一粘度计流出的时间,则可计算出试样的粘度。
旋转式粘度计,常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。样品粘度越大,旋转扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器,其动片随着转动,从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。
振动式粘度计:这种粘度计的工作原理是:处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用,此作用的大小与流体的粘度有关。比如超声波粘度计,其探测器内有一个弹片,在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时,弹片的振幅与样品的粘度和密度有关,在已知密度的情况下,可从测出的振幅数据求得粘度数值。
旋转式粘度计对粘度的控制
对于一般的粘度偏大的罐,可以采取诸如以下的一些措施:
1) 适当增加流量:促进发酵液面翻腾,增加溶氧水平,促进菌丝正常生长。
2) 人为地定期加消沫剂:改变发酵液的物理状态,降低表观粘度。
3) 补一些糖浓度较低的补料:稀释发酵液,改善发酵液物理状,以提高溶氧水平。
4) 低糖控制:降低培养基糖控制浓度,稀释培养基,改善溶氧状况。
5) 其他手段。
针对一些前期异常粘度的罐,我们采取了以下一些控制方法:
1) 前期粘度过大的罐
如果不是发酵培养基过稠(一般指菌丝量偏大) 等原因造成的粘度过大的情况,我们可以采取在某一特定时间,进行一种热冲击措施,使粘度迅速降低。
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